護欄板作為道路安全防護的核心部件，長期暴露在戶外，需具備優異的防腐蝕性能，熱鍍鋅是提升其耐候性的關鍵工藝。行業內常見的護欄板熱鍍鋅方式主要分為 “連續熱鍍鋅” 與 “批量熱鍍鋅” 兩類，不同方式在工藝流程、適用場景上各有特點，具體如下：?

首先是連續熱鍍鋅方式，適用于規模化、標準化護欄板生產。該工藝需先將護欄板基材(多為 Q235 鋼板)進行預處理：通過脫脂槽去除表面油污，再經酸洗池清除氧化皮，最后用清水沖洗并烘干，確保基材表面潔凈無雜質;隨后將預處理后的護欄板通過連續輸送裝置，勻速浸入溫度約 450℃的熔融鋅液中，鋅液會與基材表面鐵元素發生化學反應，形成一層致密的鋅鐵合金層，再覆蓋一層純鋅層;浸鋅完成后，通過氣刀吹除多余鋅液，控制鋅層厚度(通常護欄板鋅層厚度需達到 85μm 以上)，最后經冷卻水槽降溫，完成熱鍍鋅加工。連續熱鍍鋅的優勢在于自動化程度高、生產效率快，適合大批量、長尺寸護欄板(如波形護欄板)加工，且鋅層均勻度好，能保證護欄板整體防腐蝕性能一致。?

其次是批量熱鍍鋅方式，更適合非標準、異形護欄板加工。該工藝無需連續輸送裝置，而是將單塊或多塊護欄板(如異形轉角護欄、小型護欄配件)分批進行預處理：同樣經過脫脂、酸洗、水洗、烘干步驟，但預處理過程可根據護欄板形狀調整浸泡角度，確保復雜部位(如螺栓孔、拼接處)無殘留雜質;隨后將預處理后的護欄板裝入吊具，整體浸入熔融鋅液中，根據護欄板厚度控制浸鋅時間(通常 3-5 分鐘，厚板需適當延長)，確保鋅液充分滲透至細微縫隙;浸鋅后緩慢提升護欄板，自然滴落多余鋅液，再進行冷卻處理。批量熱鍍鋅的靈活性更強，能適配不同形狀、尺寸的護欄板，尤其適合小批量定制化生產，但需注意控制吊具設計，避免護欄板在浸鋅過程中相互碰撞，導致鋅層破損。?

無論采用哪種熱鍍鋅方式，質量把控都是核心。需重點檢查鋅層附著力，可通過劃格試驗測試，鋅層無脫落、起皮即為合格;檢測鋅層厚度，使用磁性測厚儀在護欄板不同部位抽樣測量，確保符合行業標準;同時觀察鋅層表面狀態，優質熱鍍鋅護欄板表面應光滑平整，無漏鍍、鼓泡、黑斑等缺陷，漏鍍部位易成為腐蝕起點，需及時補鍍處理。此外，熱鍍鋅后可根據需求增加鈍化處理，在鋅層表面形成鈍化膜，進一步提升防腐蝕性能，延長護欄板使用壽命。?

兩種熱鍍鋅方式雖工藝不同，但核心目標均是通過鋅層隔絕空氣與水分，保護護欄板基材不被腐蝕。實際生產中需根據護欄板的生產規模、形狀特點選擇適配方式，同時嚴格把控預處理、浸鋅溫度、鋅層厚度等關鍵參數，才能確保護欄板在戶外復雜環境下長期穩定使用。